A precíziós csapágyak rozsdásodást mutatnak, ami nem csak a pontosságra és a felületi érdességre van hatással, hanem csökkenti az élettartamukat is, sőt elavulttá, nem használhatóvá válik. A precíziós csapágycsapágyak korrózióvédelme fontos feladat, különösen a folyamatok közötti rozsdamegelőzésben. Például sok folyamat van a csapágyak pácolása, tisztítása és őrlése után a hőkezelő műhelyben. Ha a terméket nem áramlásos gyártással állítják elő, akkor azt a feldolgozás után sorban kell a központi raktárban tárolni, így szükséges a folyamatok között tárolt csapágygyűrűk rozsdásodása.
A rozsdagátló festékkel azonos rozsdagátló olaj használatának hagyományos módszere, valamint a csapágyazási folyamatok közötti rozsdagátló hatás hiánya a következő:
1. Merítse egy rozsdamentes tartályba
A csapágygyűrű 5%-os nátrium-nitrites és 0,6%-os nátrium-karbonát vizes oldatba való bemerítése jó rozsdagátló hatású, de sok rozsdagátló tartályt és egyéb berendezést igényel, ami sok helyet foglal és nem kényelmes kezelni.
2. Mártás bevonat tömény nátrium-nitrit oldattal
A termék tisztítása után merítse 15% -20% nátrium-nitritet és 0,6% nátrium-karbonátot tartalmazó oldatba, majd rakja fel. Ha ezt a módszert választja, akkor a rozsdamegelőzési időszak rövidebb, általában csak 7-14 napig tart. Esős évszakban a párás időjárás miatt már 2-3 nap múlva szükséges az újrafeldolgozás, ami munkát és pénzt igényel.
3. Olaj felhordása
Vigyen fel hasonló rozsdagátló festéket és ugyanazt a rozsdagátló olajat, mint a terméket. Ez a módszer tisztítást igényel a következő folyamat végrehajtása előtt.